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如何提高钢渣水渣的利用率

发布日期:2013-11-06

随着国内钢铁行业的发展,钢渣、水渣等固体废弃物的排放量也在逐年的上升。目前,我国每年产生的钢渣和水渣大概有500万吨,而且这一数字还在不断的上升。如果对其不能进行妥善的处理,给造成资源的浪费和环境的污染。

钢渣、水渣并非是废弃物,它们在建材方面应用非常广泛。例如,水渣作建材用于生产水泥和混凝土,由于水渣具有潜在的水硬胶凝性能,在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下,可以作为优质的水泥原料,可制成:矿渣硅酸盐水泥、石膏矿渣水泥、石灰矿渣水泥、矿渣砖、矿渣混凝土等。

不过很长一段时间以来,钢渣水渣的利用率都比较低,这主要是因为它们在研磨起来有一定的难度,在出粉细度上往往达不到要求。为了达到需要的细度,不得不通过延长研磨时间的方法,但是这样又降低了生产的产量。

大家知道,物料粉磨时间越长,出磨粒度越细。但是,随着粉磨时间的延长,物料比表面积逐渐增大,其比表面能也增大,因而,微细颗粒相互聚集、结团的趋势也逐渐增强。经过一段时间后,磨内会处于一个“粉磨团聚”的动态平衡过程,达到所谓的“粉磨极限”。

在这种状态下,即使再延长粉磨时间,物料也难粉磨得更细,有时甚至使粒度变粗。同时,粉磨能耗成倍增加、粉磨效率降低。这种现象在普通粉磨时并不明显,但在高细粉磨和超细粉磨中如果粉磨的时间过长就会出现粉磨团聚现象。但是粉磨时间如果太短又担心粉磨粒度不均匀,不够细。

对于这个问题该如何解决呢?郑州通用经过数年的研发,打造了钢渣,水渣,矿渣专业粉磨设备——钢渣磨粉机。该设备对钢渣水渣矿渣进行粉磨,打造符合要求的粒度,可广泛用于水泥的生产,建材,冶金等行业。

而对于钢渣水渣矿渣研磨时间过长,产生的粉磨团聚问题,可以采用添加助磨剂的方法。它能形成物料颗粒表面的包裹薄膜,使表面达到饱和状态,不再互相吸引粘结成团,并通过裂纹形成和扩展过程中的防“闭合”和吸附,降低颗粒硬度、减弱强度,改善其易磨性。

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