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雷蒙磨轴承配件频繁更换的原因在哪,该如何预防?

发布日期:2016-06-27

    雷蒙磨轴承配件配饭更换对磨粉生产效率影响极大,也是让客户非常头疼的一些事情,严重的甚至一两天就需要更换一次轴承,如此频繁维修,配件成本、维修工期、维修费用等对用户来说无疑都是巨大的损失,造成轴承配件频繁更换的原因在哪呢?采取何种方式可以提前预防呢?
    首先先来看一下轴衬损坏对磨粉生产的影响及带来的严重后果,雷蒙机轴衬配件在磨机很多传动部件中都有,今天大家以磨辊总成轴承为例来看一下,轴承是协助传动部件传动,减少摩擦的主要配件,也是传动过程中不可缺少的一部分,轴承通过轴紧密相连,来协调完成磨辊的传动功能,当轴承损坏后,整个磨辊总成都将处于瘫痪状态,失去传动能力,那么也就是说整个生产线也将备播处于瘫痪状态,停止生产。如果轴承频繁更换耽误工期,甚至会面临巨额违约金,及时修理及时那么生产效率也会明显下降,而且轴承一旦毁坏则无法修复,只能报废,时常更换轴承配件成本也是一笔不小的开支,总之轴承好比人的心脏,地位的重要性及易受损程度都必须加以重视。
    其次轴衬损坏的原因到底在哪里呢?轴承损坏包括轴承严重磨损、断裂、抱死等现象,遇到任何一种就需要对磨机进行拆卸,更换新的轴承才可恢复正常生产,下面小编带大家认识几种轴承损坏的原因。
    第一、安装不到位或安装时造成损伤变形,轴承属于精密器件,在安装过程中要注意磕碰、挤压、用力过猛等,稍有不慎就会出现裂横、变形,此时轴承本身已经受损,再高强度工作环境下损坏程度会快速加重。
    第二、有轴承的部位就少不了润滑,润滑对其使用寿命有重要的影响,润滑剂添加不当,过多或过少都起不到很好的润滑作用,另外不同部位对润滑剂型号的选择都有制定的要求,一定要按照厂家指定润滑剂购买添加。
    第三、雷蒙磨磨辊总成密封性不佳,导致粉尘进入污染润滑剂,再生产中由于周围超细粉密度大,如果轴承密封性不佳,细粉就会随缝隙进入其中,与润滑剂一起形成油垢,影响润滑效果,轴承磨损加快,如果进粉过多,造成堵塞轴承就会出现直接抱死现象,直接停止工作,除了密封性外,轴承安装步骤、安装环境等也会造成润滑剂不同程度的污染。
    第四、轴承过劳作业,在生产中由于摩擦作用磨粉机轴承部位生热最快,温度过高,就容易造成轴承损坏,而且过劳超负荷的疲劳运转会加速磨损及老化,严重缩短使用寿命。
    第五、配套轴承及磨机本身品质问题,如果轴承质量差,或者磨机质量差配件精密度不高,轴承传动中磨损就比较严重,也是加快雷蒙磨报废的原因,在选购合作厂家时一定要注意其厂家实力及资质证明,确保其设备品质及后期服务无误的前提的再谈合作。
    磨粉机配件轴承磨损不可避免,但是如何延长其使用周期才是关键,显然两天更换一次属于非正常现象,也是不科学的,通用小编针对以上原因就来再告诉大家一些保养小诀窍,帮助您尽可能的提高轴承使用寿命。
    第一、按照磨粉设备时每个部件要用指定的安装工具,尤其是磨辊、磨环、轴承等精密部件,另外安装完毕后还需仔细检查,用专业仪器测量下检查无误后再进行生产工作。
    第二、每种型号磨机都配有详细使用说明书,每个部件添加润滑剂的型号、周期、清理时间安排等,当然特殊情况还需特殊对待,针对一些生产强度大的生产线频次应频繁一些,多注意检查维修,添加量、添加方式都应准确,对已污染的润滑剂一定要彻底清理后换上新的润滑剂才可,切勿因小失大。
    第三、轴承的安装于其他配件有所不同,有一定的先后顺序和时间限制,按照完成密封性一定要跟上,有些厂家雷蒙机只采用两道密封装置,效果差,时常进粉污染轴承,而郑州通用磨粉机,采用5道密封装置,密封效果好,可严格控制粉尘的进入量,延长期使用周期。
    第四、避免温度过高、疲劳作业,当发现温度超出安全使用范围后,应停机散热或者采用一定的降温措施,通用还建议用户对生产作息要有计划安排,尽量避免长期连续作业。
    第五、选择厂家也是关键,近日来我厂考察的王总说他购买的雷蒙机轴承就是总是损坏,差不多两天就要更换一次,非常头疼,和之前厂家联系过也来人检修过就是一直未修好,这是准备换台机器,我厂本着客户角度出发,了解其故障原因就在磨辊总成,因此建议用户只需更换总成即可,用得好在购买时我厂在整机售卖,因为客户也是新机器,用的不到半年整机淘汰实在可惜。
    其实在磨粉生产中,对每个磨机配件要求都比较严格,任何一个部件不达标都会影响整机的生产情况,不少厂家生产实力差,只仿其型,而未知其精髓,在销售时靠价格来取胜,然而真正面临生产就漏洞百出,在此也不得不提醒客户选购设备厂家实力是关键,可靠厂家才会生产出优质设备,不然会带来巨大经济损失及运营烦恼。

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